一、概述

建筑砂漿個體無法完成粘結強度的試驗，砂漿必須與基層共同構成一個整體，才能完成粘結強度的試驗。由于砂漿本身在構造上有一定的黏結力，它才能和基層保持有效的粘結，并長時間的粘結在一起。否則，建筑砂漿因各種形變引起的拉應力或剪應力作用下，容易發(fā)生空鼓、開裂。

二、參考標準

l JGJ/T 70-2009建筑砂漿基本性能試驗方法標準

l JG/T 230-2007預拌砂漿

l JG/T 298-2010 建筑室內用膩子

l JG/T 24-2018 合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料

三、測試儀器及要求

1.拉力試驗機：破壞荷載應在其量程的20%~80%范圍內，精度應為1%，最小示值應為1N；

2.拉伸專用夾具：應符合現行行業(yè)標準《建筑室內用膩子》JG/T 298-2010 的規(guī)定；

3.成型框∶外框尺寸70mm×70mm，內框尺寸40mm×40mm，厚度6mm，材料為硬聚氯乙烯或 金屬;

4.鋼制墊板∶外框尺寸70mm×70mm，內框尺寸43mm×43mm，厚度3mm。

四、試驗條件

1、相對濕度5~75%

2、溫度（23±2）℃

四、水泥砂漿制備

1.基底水泥砂漿試件的制備

1、原材料∶水泥∶符合GB175的42.5級水泥;砂∶符合JGJ52的中砂;水∶符合JGJ63的用水標準。

2、配合比∶水泥∶砂∶水=1∶3∶0.5（質量比）。

3、成型∶按上述配合比制成的水泥砂漿倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙烯或金屬模具中，振動成型或按10.0.4.3條人工成型，試模內壁事先宜涂刷水性脫模劑，待干、備用.

4、成型24h后脫模，放入（23±2）℃水中養(yǎng)護6d，再在試驗條件下放置21d以上。試驗前用200#砂紙或磨石將水泥砂漿試件的成型面磨平，備用。

2.砂漿料漿的制備

1、干混砂漿料漿的制備

1）待檢樣品應在試驗條件下放置24h以上。

2）稱取不少于10kg的待檢樣品，按產品制造商提供比例進行水的稱量，若給出一個值域范圍，則采用平均值

3）將待檢樣品放入砂漿攪拌機中，啟動機器，徐徐加入規(guī)定量的水，攪拌3min～5min。攪拌好的料應在2h內用完。

2、濕拌砂漿料漿的制備

1）待檢樣品應在試驗條件下放置24h以上。

2）按產品制造商提供比例進行物料的稱量，干物料總量不少于10kg.

3）將稱好的物料放入砂漿攪拌機中，啟動機器，徐徐加入規(guī)定量的水，攪拌3min～5min。攪拌好的料 應在規(guī)定時間內用完。

3、現拌砂漿料漿的制備

1）待檢樣品應在試驗條件下放置24h以上.

2）按設計要求的配合比進行物料的稱量，干物料總量不少于10kg.

3）將稱好的物料放入砂漿攪拌機中，啟動機器，徐徐加入規(guī)定量的水，攪拌3min～5min。攪拌好的料應在2h內用完。

3.拉伸粘結強度試件的制備

將成型框放在按制備好的水泥砂漿試塊的成型面上，將按1的干混砂漿料漿或直接從現場取來的濕拌砂漿試樣倒入成型框中，用搗棒均勻插搗15次，人工顛實5 次，再轉90°，再顛實5次，然后用刮刀以45"方向抹平砂漿表面，，輕輕脫模，在溫度（23±2）℃、相對濕度60%~80%的環(huán)境中養(yǎng)護至規(guī)定齡期。每一砂漿試樣至少制備10個試件.

五、試驗步驟

1、將試樣在標準試驗條件下?lián)P劇13d，在試樣表面涂上環(huán)氧樹脂等高強度粘合劑，將上夾具對正位置放在粘合劑上，并確保上夾具不傾斜，繼續(xù)養(yǎng)護24h。

2、測試拉伸站結強度

3、將鋼制墊板套入基底砂漿塊上，將拉伸粘結強度夾具安裝到試驗機上，試樣放置于拉伸夾具中，夾具與試驗機的連接采用球絞活動連接。

4、設定運行參數：

速度：5mm/min;

寬度：40mm；

厚度：40mm;

面積：1600mm²

5、試驗時破壞面應在檢驗砂漿內部，則認為該值為有效破壞時的荷載值。若破壞式為拉伸夾具或粘合劑破壞，則試驗結果無效。

六、試驗結果

f_at =F/A_z

F_at——砂漿的拉伸粘結強度（MPa）；

F——試件破壞時的荷載（N）；

Az——粘結面積（mm）；

注意：單個試件的拉伸粘結強度值應精確至0.001MPa，計算10個試樣的平均值，如單個試樣的強度值與平均值之差大于20%，則逐次舍棄偏差最大的試驗值，直至各試驗值與平均值之差不超過20%，當10個試件中有效數據不少于6個時，取剩余數據的平均值為試驗結果，結果精確至0.01MPa。當10個試件中有效數據不足6個時，則此組試驗結果無效，應重新制備試件進行試驗.